小流量自力式微压调节阀

1、 结构紧凑 —— 内置弹簧结构使调压阀结 构更紧凑，同时具有更好地防护性。

2、 无填料 —— 在微压控制时任何摩擦阻力都会影响调压阀的控制精度，HPR409型调压阀无填料结构使整个调节机构有很好的灵敏度，同时又减少了外泄漏点。

3、 推力放大 —— 微压控制阀因其控制压力极低，所以执行器产生的拉力有限，调压阀的杠杆力放大调节机构能将膜片组件产生的微小推力放大6倍，使之具有优秀的调节及耐压差性能，同时下游系统流量减为“0”时，阀芯能在微压状态下关断流体，使系统保压。

4、 安全过载 —— 为最大限度减少零件重量对控制压力的影响，调压阀的整个调节机构按尽可能轻小，精细的原则设计，在正常工作时，下游压力极低，调节机构受力很小，但在实际使用过程中过载是难避免的，下游压力完全有可能在非正常状态下达到阀前压力，这时膜片组件产生的推力对调节机构来说绝对是破坏性的，调压阀的过载保护机构能有效卸载其过载力，使调节机构不会损坏，也就是说调压阀在大多数工况中执行器膜室可完全承受阀前最高使用压力而不会损坏。

5、 调压方便 —— 螺杆式调节机构使调压更轻松，方便，迅速。

6、 软密封 —— 阀芯为软密封结构，在阀芯关闭时能轻松切断流体。

7、 不锈钢执行器 —— 执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。

8、 安装方便 —— 阀门出厂时无法预估现场管线走向和安装空间，安装后经常会发现由于周边设备的影响使调节阀的调校，观察很不方便，HPR409调压阀的执行器连同调节机构可在不解体状态下做360度旋转，且调整后不影响其原有的性能参数。

9、 维护方便 —— HPR409型调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到最方便的安装维护。

　　　　　　　　 顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。

　　　　　　　　 采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入。

10、 系列通用 —— HPR409型调节阀与本公司所产的整个自力式系列产品有极高的零部件通用性，可减少项目备件数量。

1、 公称压力MPa： 1.6、4.0、6.4; ANSI 1 50; 300; 600 lb

2、 公称通径： 螺纹接口—ZG1/2”、ZG3/4”、ZG1”

　　　　　　　法兰连接—DN15、DN20、DN25

3、 最大入口压力MPa，流量系数

4、 调压范围KPa： 0.3-0.5、0.4-1.0、0.8-2.5、2-6、5-20

5、 控制精度： 8%

6、 使用温度： ﹣20—60℃

7、 泄漏等级： GB/T4213-92 Ⅵ

8、 关闭性能： 5%(当阀后为关断状态时输出压力升幅)

9、 连接方式：锥管螺纹或法兰式

10、 取压方式：阀外取压，应用于储罐氮封时应罐顶取压。

介质进入阀体，经阀芯阀座节流后流出，阀后压力同时又被引入执行器膜室产生推力，此推力与给定弹簧推力比较，当推力大于弹簧力时，膜片组件会带动阀芯减小开度，反之推力小于弹簧力，阀芯开度增大，也就是阀后压力减小，阀芯开大，阀后压力升高，阀芯关小，直至推力与弹簧力平衡，阀芯就会稳定在与阀后压力，流量相对应的开度上，此时的压力就是调压阀的设定压力。当阀前压力或阀后流量变化引起阀后压力变化时，原有的平衡就会被打破，膜片组件会带动阀芯作相应的调节补偿，使压力得以恢复。总之，不管工况如何变化，阀后压力始终被控制在一定范围内。当阀后流量降为“0”时，调压阀的杠杆调节机构会有效放大推力，只要压力略高于设定值就能使调压阀严密关闭。

设定压力的大小就取决于弹簧力与膜片有效面积的配比，对每一台安装好的调压阀来讲膜片有效面积是固定的，弹簧力是可调的，所以只要旋动调节螺杆就可以对压力进行调整。

调压阀为软密封结构，同时又有杠杆力放大机构，阀芯能在微压状态下有效关断流体。

1、 阀后安全装置

对于微压控制调压阀必须认真评估阀后设备的安全性，阀后最高压力在非正常状态下可能达到阀前压力，在这种情况下如会对下游设备造成损坏和不安全，下游—定要安装安全阀或其他安全释放设备，安全阀起跳压力一定要高于设定值一定范围，一般高于该调压阀控制压力的50%以上。安全阀的排量应充分考虑调压阀的全开排量，有必要的话旁路阀的最大排量也应考虑。

2、 储罐氮封应用

调压阀应用阀于储灌氮封一般会与呼吸阀配套使用，呼吸阀的排气压力应比调压阀的设定压力至少高50%，这样不宜控制干扰，同时也可以节约氮气。呼吸阀的排量应满足储罐在进料及升温时的排气量和调压阀最大进气量及旁路阀(如有旁路的话)的最大进气量的总和。

调压阀应用于储罐氮封其取压口应直接取自于罐顶，不要以为取自于阀后管线也一样，在没有流量的时候的，阀后为封闭系统，各点的压力是一样的，但在阀门开启充氮时，管线的压力和罐顶的压力在动态下存在极大的偏差，甚至阀后管线压力控制正常而罐顶已出现负压。对于流量很小的系统可以管线取压，不过应仔细计算阀后管线在减压后的微压状态下的流量是否满足储罐氮封要求。如果阀后管线作足够的扩径，也可以进行管线取压，不过同样应仔细核算微压状态下的管线流量。

3、 流量系数的计算及KV值的选择

流量系数的计算与普通调节阀一样，这里不再详述，KV值选择时注意阀门的开度不应超过70%，比较理想的开度范围为10-60%。

对于储罐氮封流量的确定我们要考虑出料泵的最大排量，同时还要考虑罐体在降温时引起的罐顶气体收缩量。即调压阀在任何情况下应有足够的输出流量来维持罐顶的微正压。

4、 调压范围的选择

所选的调压范围必须涵盖所需的工艺设定值。同一设定值会有多个调压范围适用，但应使设定值尽量处于调压范围的中间或中间偏上的位置，因为对于每一对弹簧和执行器的配置其理论偏差是固定的，设定值越靠近调压范围上限值相对偏差就越小。一般设定值处于调压范围40-85%的范围是比较合适的。

5、 执行器的选择

必须认识到调压阀不同于普通调节阀，介质会进入执行器，介质会直接接触膜片，所以我们首先应考虑介质是否会腐蚀膜片，介质温度是否超过膜片允许温度，从而选择合适的膜片材质。