自力式低压阀前压力调节阀
HPR819型自力式低压阀前压力调节阀(以下简称调压阀)是专用于阀前低压控制的弹簧设定直接作用调压阀, 阀芯为软密封结构,可适用于各类中等腐蚀介质。一般应用于各类低压容器或反应釜的超压排气系统。例如当容器进料时需排出一定气体,但又需保持容器的正压状态,HPR819可既保持容器的低压状态,又能及时关闭维持容器的密闭。HPR819同样可作为其它低压系统的超压排气阀。
1、调压方便 —— 螺杆式调节机构使调压更轻松,方便,迅速。
2、安全过载 —— 在任何情况下安全永远是最重要的,自力式调节阀因其介质会直接进入执行器,当系统超压时,往往会严重损坏阀门。HPR819型泄压阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几倍甚至几十倍的过载压力。
3、无填料 —— 在低压控制时任何摩擦阻力都会影响泄压阀的控制精度,HPR819型泄压阀无填料结构使整个调节机构有很好的灵敏度,同时又减少了外泄漏点。
4、软密封 —— 阀芯为软密封结构,在阀芯关闭时能轻松切断流体。
5、不锈钢执行 —— 执行器作为泄压阀的重要部件,采用不锈钢板成形,有很高的耐压强度和使用寿命。
6、维护方便 —— HPR819型泄压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到最方便的安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护,且不需要任何专用工具。
采用阀盖中心定位原则,省去所有不必要的重复配合,内件留有足够的间隙,使内件能轻松取出或放入。
7、系列通用 —— HPR819型泄压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有极高的零部件通用性,可减少项目备件数量。
1、 口径系列及流量系数
公称通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流量系数KV | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 130 | 180 | 280 | 450 | |
2、 公称压力:1.6MPa / ANSI 150 lb
3、 阀前压力调节范围(Kpa):1.5~5 / 3~10 / 7~20 / 15~50
4、 阀后压力:最低至﹣0.1MPa(表压)
5、 控制精度:10%
6、 泄漏等级:Vl级
7、 使用温度:﹣30~60℃ / 中温型﹣30~120℃
8、 连接方式:法兰连接
9、 反馈方式:内部反馈
10、 调压阀主要零件材质
零 件 名 称 |
材质 |
阀 体 |
CS,304SS,316,316L |
阀 芯 |
304SS,316,316L |
阀 座 |
304SS,316,316L |
膜 片 |
丁腈橡胶加衬PTFE |
膜 盖 |
304SS钢板冲压 |
弹 簧 |
60Si2MnA |
弹 簧 罩 |
LY12 |
密 封 圈 |
丁腈橡胶,FEP |
泄压阀为阀前压力控制阀,阀芯正装,在执行器没有受压时,阀芯关闭,阀前介质压力经内部导压孔引入执行器膜室产生推力,此推力与给定弹簧的预压缩力比较,当推力大于弹簧力时,阀芯就会被开启,阀前被泄压,直至阀前压力,执行器推力,弹簧力达到平衡,阀芯就会稳定在与阀前泄压流量对应的开度上,当阀前流量或阀后背压变化引起阀前压力变化时,原有的平衡就被打破,阀芯会相应位移进行补偿,即压力升离阀芯开大,压力降低阀芯关小,使压力得以恢复。总之,不管工艺参数如何变化,阀前压力始终被控制在一定范围内。当阀前压力不断减小,低于原有设定值,阀芯会逐渐关闭保压。
设定压力的大小取决于弹簧与执行器的配比,执行器有效面积是不变的,改变弹簧推力就可以改变设定压力的大小,所以只要旋动调节螺钉就可以进行工艺压力的调整。
1、 调压阀安装前应彻底冲洗管道,不得残留任何杂质。
2、 调压阀一般为正立安装于管道上,如需倾斜安装,口径较大的应加以支承。
3、 调压阀阀内反馈,则无须安装取压管。
4、 调压阀阀前应安装压力表以便观察。
5、 调压阀一般应配置旁路以便应急和维修。
6、 调压阀顶部的调节螺母可对排气压力任意调节设定。
调压阀在长时间使用后,如需拆下解体检修,有条件的可送回制造厂进行。或在制造厂专业人员指导下进行。如必须进行现场检修时,应注意以下要求:
1、 阀的清洗
检修从工艺管线上拆下的调压阀,必须把它上面被工艺介质侵渍过的零部件清洗干净,同时清除零部件外露表面的锈蚀。
2、 阀的拆卸
拆卸时应先把执行器与阀组件拆开,然后在拆卸内部零件。同时应特别注意保护好精密加工的零件,如阀芯、阀座、推杆、轴套等。
3、 弹簧的拆卸
调压阀工作状态时弹簧处于压缩状态,拆卸时应特别注意安全, 一定要将调节结构彻底放松方可卸下。
4、 主要零件的检修
阀芯阀座如有一般损坏只需更换密封圈或进行清洗配研即可,对于阀杆等滑动密封表面如有损坏必须更换。
5、 易损件
调节阀的主要易损件为:填料,密封圈,垫片,膜片等。
每次检修时,经拆卸的填料,密封圈,垫片一律更新件。膜片拆下后应检查是否有预示可能发生破裂的裂纹,老化的迹象。再根据实际情况决定是否更换,膜片在使用3年后应加以更换。
1、 产品型号
2、 公称压力
3、 使用温度
4、 介质种类
5、 使用流量
6、 阀前压力调节范围
7、 阀体及内件材质要求
8、 有何特殊要求

