自力式单座阀后压力调节阀

自力式单座阀后压力调节阀

【型号】:

HPR3100 PRO

【通经】:

1/2”~ 2”(DN15~DN50)

【压力】:

PN:16; 40; 64 / ANSI:150; 300; 600

【温度】:

软密封 - 20~700℃ (橡胶密封垫) - 30~200℃ / (PTFE密封垫)硬密封 - 30~200

【阀体材质】:

CS; 304SS; 316SS; 316L

【适用介质】:

可适用于各类气体;液体;蒸汽介质。泄漏量小,DN<40 时应优先选用。

【关键词】:

节阀

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  • 产品描述
  • 产品特点
  • 技术参数
  • 结构及动作原理
  • 零件材质
  • 定货须知
    • 商品名称: 自力式单座阀后压力调节阀
    • 商品编号: 1183780633365336064
    • 【型号】: HPR3100 PRO
    • 【通经】: 1/2”~ 2”(DN15~DN50)
    • 【压力】: PN:16; 40; 64 / ANSI:150; 300; 600
    • 【温度】: 软密封 - 20~700℃ (橡胶密封垫) - 30~200℃ / (PTFE密封垫)硬密封 - 30~200
    • 【阀体材质】: CS; 304SS; 316SS; 316L
    • 【适用介质】: 可适用于各类气体;液体;蒸汽介质。泄漏量小,DN<40 时应优先选用。
    产品介绍

    HPR3100型自力式单座压力调节阀(以下简称调压阀)控制方式为阀后控制。是一种弹簧设定盖接作用调压阀。可适用于各类弱腐蚀洁净气体或液体,加装隔离罐最高使用温度可达300℃。阀芯有硬密封及软密封两种结构,一般常温介质选用软密封,高温介质及压差较大。

    工况选用硬密封。执行器有单膜片普通型及双膜片保护型两种。对于膜片损坏介质不宜外泄的工况应选用双膜片执行器。

  • 产品特点

    1、组配方便 —— 通用模块化设计使之只需更换极少零件就可实现上下游压力控制;得到不同的调压范围及不同的使用溫度。

    2、安全过载 —— 在任何情况下安全永远是最重要的,自力式调节阀因其介质会直接进入执行器,当系统超压时,往往会严重损坏阀门,HPR3100型调压阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几倍甚至几十倍的过载压力,在有些配置中可完全达到公称压力。

    3、调校方便 —— 旋动调节螺母就可直接进行设定压力的调整,由于省去了传统的立柱结构,使调校更方便迅速。

    4、适用性强 —— 有多种执行器型式,阀芯结构,橡胶材质可供选择以适用不同介质,温度的使用要求。

    5、低泄漏 —— 单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小,软密封阀芯可完全关断流体,使系统处于保压状态。

    6、不锈钢执行器——执行器作为调压阀的重要部件,采用不锈钢板成形,有很高的耐压强度和使用寿命。

    7、维护方便——HPR3100调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到最方便的安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护,且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则,省去所有不必要的重复配合,闪件留有足够的间隙,使内件能轻松取出或放入,就是在碳钢类阀门多年使用后有锈蚀的情况下仍能轻松进行内件的拆装。

    8、系列通用——HPR3100型调压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有极高的零部件通用性,可减少项目备件数量。

  • 技术参数

    1、 口径系列

    口径 20;25可为对夹式阀体 25 32 40 50
    阀座直径mm 2 3 4 6 8 10 15 20 25 32 40 50
    流量系数Kv 0.1 0.2 0.3 0.6 1 1.6 4 6.3 10 16 25 40
    许用压差 气体 4.0 3.0 2.5 2.0 1.6 1.2 0.8
    液体 2.5 1.8 1.5 1.3 1.3 1.2 0.8

    2、 公称压力:1.6;4.0;6.4 / ANSI150;300;600 1b

    3、 调压范围KPa: 15-60; 50-200;150-400; 300-1000; 800-2000

    4、 使用温度:软密封–20~700℃ (橡胶密封垫)–30~200℃ (PTFE密封垫)硬密封–30~200℃。

    5、 控制精度:8%

    6、 泄漏等级:软密封Ⅵ级 / 硬密封0.003%X阀的额定容量

    7、 连接形式:法兰连接,信号接口为ZG1/4

    8、 调压阀主要零件材质

    零 件 名 称

    材质

    阀     体

    CS,304SS,316,316L

    阀     芯

    304SS,316,316L

    阀     座

    304SS,316,316L

    膜     片

    丁腈橡胶;氟橡胶;PTFE

    弹     簧

    60Si2MnA

    膜     盖

    304SS、316SS、316L

    填     料

    丁腈橡胶; PTFE

    9、 反馈方式:标准产品为阀外反馈,但根据用户要求也可以为阀内直接反馈,但在DN>80及调压阀为缩径应用时应选用阀外反馈。

  • 工作原理

    介质进入阀体经阀芯阀座节流后流出,阀后压力经引压管进入执行器膜室产生推力克服弹簧力推动阀芯位移。直至阀芯稳定在与阀后压力及输出流量对应的开度上,即达到一平衡状态,此时的输出被破坏,阀芯会相应位移作出补偿,直至压力恢复。而输出压力的大小就取决于弹簧力的大小,所以只要旋转调节螺母改变弹簧力就可以调出所需的压力。

    1、 阀芯密封形式主要有软密封、硬密封、硬质合金堆焊硬密封。

    软密封主要是在阀芯上嵌入安装各种材质的密封圈,能达到严密关闭,但受到使用温度的限制。

    硬密封和硬质合金堆焊硬密封都是金属对金属的密封,有更高的使用温度。堆焊硬质合金后耐压差和耐温性更好,但硬密封阀芯茌关闭时有微量的泄漏量。

    2、 执行器主要有单膜片执行器、双膜片执行器。

    单膜片执行器为一层膜片,应用于一股工况,膜片为不同种类的橡胶以适应各类介质及温度要求,部分低压型号可加衬PTFE薄膜来增加防腐性。

    双膜片执行器为双层膜片,应用于重要工况防止膜片破裂时的介质外泄。在正常工作时一片膜片运行,另一片膜片备用,当第一层膜片破损肘,介质会立即进入两片膜片的夹层,第二片膜片立即进入运行,但不会引起介质外泄,同时指示器活塞会弹出提示要更换膜片。

    3、 隔离罐的主要作用是防止高温介质直接进入执行器而损坏膜片,隔离罐在调压阀使用前先灌入合适的隔离液,在运行时介质仅进入隔离罐,而隔离液会将压力传递给执行器。隔离罐也可用于常温下的介质隔离。

    4、复合接头安装于执行器反馈接口,可安裝反馈接头,目带排污口,使维护时更方便地释放执行器内残存压力。端部留有压力表接头,可以直接安装压力表。

    5、过载保护器串接于执行器与导压管间,可在系统超压时更好地保护执行器及阀门。

  •  

  • 订货须知

    1、 产品型号产品名称

    2、 公称通径及公称压力

    3、 使用温度

    4、 阀前压力

    5、 阀后压力调节范围或设定值

    6、 阀体及阀内件材质要求

    7、 执行器要求

    8、 介质种类

    9、 有何特殊要求

     

    调压阀的检修

    调压阀在长时间使用后,如需拆下解体检修,有条件的可送回制造厂进行。或在制造厂专业人员指导下进行。如必须进行现场检修时,应注意以下要求。

    1、 阀的清洗

    检修从工艺管线上拆下的调压阀,必须把它上面被工艺介质侵渍过的零部件清洗干净,同时清除零部件外露表面的锈蚀。

    2、 阀的拆卸

    拆卸时应先把执行器与阀组件拆开,然后在拆卸内部零件。同时应特别注意保护好精密加工的零件,如阀芯、阀座、推杆、轴套等。

    3、 弹簧的拆卸

    调压阀工作状态时弹簧处于压缩状态,拆卸时应特别注意安全,一定要将调节结构彻底放松方可卸下。

    4、 主要零件的检修

    阀芯阀座如有一般损坏只需更换密封圈或进行清洗配研即可,对于阀杆等滑动密封表面如有损坏必须更换。

    5、 易损件

    调节阀的主要易损件为:填料,密封圈,垫片,膜片等。

    每次检修时,经拆卸的填料,密封圈,垫片一律更换。膜片拆下后应检查是否有预示可能发生破裂的裂纹,老化的迹象。再根据实际情况决定是否更换, 膜片在使用3年后应加以更换。