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自力式笼式阀后压力调节阀
【型号】:
HPR4100 PRO
【通经】:
1”~ 8”（DN25~DN200）
【压力】:
PN：16；40；64 / ANSI：150；300；600
【温度】:
软密封：- 40—70℃ / 硬密封：- 40—350℃（≥70℃时应加装隔离罐）
℃
【阀体材质】:
CS； 304SS； 316SS； 316L
【适用介质】:
套筒节流导向稳定性好，适用于大压差，大口径。气体；液体；蒸汽都适用。
产品介绍
HPR4100型自力式笼式阀后压力调节阀为(以下简称调压阀)平衡式阀芯套筒导向结构的直接作用调压阀。可适用于各类低腐蚀气体或液体介质，加装隔离罐最高使用温度可达350°C。套筒结构的调节阀芯可在高压差下连续运行，加装消音罩还可降低噪音。阀芯有硬密封和软密封两种可供选择，执行器可配单膜片和双膜片保护执行器。
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产品特点
1、 组配方便 —— 通用模块化设计使之只需要更换极少零件就可实现下游压力控制，得到不同的调压范围及不同的使用温度。
2、 安全过载 —— 在任何情况下安全永远是最重要的，自力式调节阀因其介质会直接进入执行器当系统超压时，往往会严重损坏阀门，HPR4100型调压阀的过载保护机构会安全承载高于调压阀范围上限值几倍甚至几十倍的过载压力，在有些配置中完全达到公称压力。
3、 调校方便 —— 只需旋动调节螺母就可直接进行设定压力的调整，由于省去了传统的立柱结构，使调校更方便迅速。
4、 适用性强 —— 有多种执行器型式，阀芯结构，橡胶材质可供选择以适用不同介质，温度的使用要求。
5、 平衡式阀芯 —— 阀芯可选用O型圈平衡结构，使压差产生的对阀杆不平衡力影响减至最小，从而保证调压阀的耐压差性能及控制精度。
6、 低泄漏 —— 单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小，软密封阀芯可完全关断流体，使系统处于保压状态。
7、 不锈钢执行器 —— 执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。
8、 维护方便 —— HPR4100型调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到最方便的安装维护。顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入，就是在碳钢类阀门多年使用后有锈蚀的情况下仍能轻松进行内件的拆装。
9、 系列通用 —— HPR4100型调压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有极高的零部件通用性，可减少项目备件数量。
规格系列、性能参数
1、 阀体尺寸(阀体为法兰连接)：DN40(11/2”), DN50(2”), DN65(21/2”), DN80(3”),DN100(4”),DN150(6”),DN200(8”)。
2、 压力等级：PN16,40,64 ANSI 150LB,300LB,600LB也可以定制。
3、 反馈接口： ZG1/4”出厂配好10mm卡套接头，控制压力大于2.0Mpa时配10mm焊接接头。
4、 口径系列 / 流量系数 / 许用压差
| 公称通径mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 流量系数KV | 10 | 16 | 28 | 40 | 63 | 100 | 160 | 220 | 400 | 630 |
| 许用压差Mpa | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.3 | 2 | 1.8 | 1.0 | ||
5、 公称压力：PN1.6;4.0;6.4MPa / ANSI150;300;600
6、 调压范围分段KPa：30-120;80-250;200-500;400-1000;800-2000
7、 控制精度：8%
8、 使用温度：软密封：-40—70℃ / 硬密封：-40—350℃(≥70℃时应加装隔离罐)
9、 泄漏等级：软密封：Ⅵ级 / 硬密封：0.03X阀的额定容量
10、 主要零件材质
|
零 件 名 称 |
材质 |
|
阀 体 |
CS; 304SS; 316SS; 316L |
|
阀芯 / 阀座 |
304SS; 316SS; 316L |
|
套 筒 |
304SS; 316SS; 316L |
|
弹 簧 |
60Si2MnA |
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膜 盖 |
304SS; 316SS; 316L 钢板 |
|
填 料 |
PTFE；丁腈橡胶 |
|
膜 片 |
丁腈橡胶；氟橡胶 |
型号分类、操作原理
1、 阀后控制阀芯正装，当执行器没有受压时，阀芯处于开启，介质经阀芯阀座节流后流入阀后，阀后的压力经导压管进入执行器膜室产生推力，此推力与设定弹簧的预压缩力比较，当产生的推力大于弹簧时阀芯被驱动调节，直至推力与弹簧达到平衡，阀芯就会稳定在与阀后压力，阀后流量对应的开度上，当阀前压力或阀后流量变化引起阀后压力变化时，原有的平衡就被打破，阀芯会相应的位移进行补偿，即压力升高阀芯关小，压力减小，阀芯开大，使压力得以恢复，总之，不管工艺参数如何变化，阀后压力始终被控制在一定范围内。当阀后流量为“0”时，阀后压力逐渐累积升高，直至克服弹簧力使阀芯关闭，阀后处于保压。
阀后控制调压阀均为平衡式阀芯结构，压差变化对控制影响很小。
设定压力的大小取决于弹簧与执行器的配比，执行器有效面积是不变的，改变弹簧推力就可以改变设定压力的大小，所以只要旋动调节螺母就可以进行工艺压力的调整。
2、 阀芯密封形式主要有软密封、硬密封、硬质合金堆焊硬密封。
软密封主要是在阀芯上嵌入安装各种材质的密封圈，能达到严密关闭，但受到使用温度的限制。
硬密封和硬质合金堆焊硬密封都是金属对金属的密封，有更高的使用温度。堆焊硬质合金后耐压差和耐温性更好，但硬密封阀芯在关闭时有微量的泄漏量。
3、 执行器主要有单膜片执行器、双膜片执行器。
单膜片执行器为一层膜片，应用于一般工况，膜片为不同种类的橡胶以适应各类介质及温度要求，部分低压型号可加衬PTFE薄膜来增加防腐性。
双膜片执行器为双层膜片，应用于重要工况防止膜片破裂时的介质外泄。在正常工作时一片膜片运行，另一片膜片备用，当第一层膜片破损时，介质会立即进入两片膜片的夹层，第二片膜片立即进入运行，但不会引起介质外泄，同时指示器活塞会弹出提示要更换膜片。
4、 复合接头安装于执行器反馈接口，可安装反馈接头，自带排污口，使维护时更方便地释放执行器内残存压力。端部留有压力表接头，可以直接安装压力表。
5、 过载保护器接于执行器与导压管间，可在系统超压时更好地保护执行器及阀门。
订货须知
1、 产品型号名称
2、 公称通径压力
3、 使用温度
4、 介质种类
5、 使用流量
6、 阀前压力调节范围
7、 阀体及内件材质要求
8、 有何特殊要求更换。膜片拆下后应检查是否有预示可能发生破裂的裂纹，老化的迹象。再根据实际情况决定是否更换， 膜片在使用3年后应加以更换。
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自力式单座阀后压力调节阀
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