自力式调压阀
HPR90E型自力式调压阀是一种弹簧设定杠杆增力驱动的通用型自力式调压阀。调压范围2.5KPa-3600KPa进行分段控制,可广泛应用于各类常温气体或液体的调压稳压控制系统。
1、 结构紧凑 —— 内置弹簧结 构 使调 压阀结构更紧凑,同时具有更好的防护性。
2、 无填料 —— 在低压控制时任何摩擦阻力都会影响调压阀的控制精度,HPR90E型调压阀无填料结构使整个调节机构有很好的灵敏度,同时又减少了外泄漏点。
3、 力放大 —— 调压阀的杠杆力放大调节机构能将膜片组件产生的推力放大3倍,使之具有优秀的调节及耐压差性能,同时下游系统流量减为“0”时,阀芯能严密关断流体,使系统保压。
4、 安全过载 —— 在任何情况下安全永远是最重要的,自力式调节阀因其介质会直接进入执行器,当系统超压时,往往会严重损坏阀门。HPR90E型调压阀的过载保护机构会安全承载高于调压范围上限值几倍甚至几十倍的过载压力,在有些配置中可完全达到公称压力。
5、 安装方便 —— 阀门出厂时无法预估现场管线走向和安装空间,安装后经常会发现由于周边设备的影响使调压阀的调校,观察很不方便,HPR90E调压阀的执行器连同调节机构可在不解体的状态下做 360度旋转,且调整后不影响其原有的性能参数。
6、 低泄漏 —— 单座阀芯在阀门关闭时泄漏量很小,软密封阀芯可完全关断流体,使系统处于保压状态。
7、 不锈钢执行器 —— 执行器作为调压阀的重要部件,采用不锈钢板成形,有很高的耐压强度和使用寿命。
8、 调压方便 —— 螺杆式调节机构使调压更轻松,方便,迅速。
9、 带压力表 —— 压力表为本调压阀的标准配置,使现场安装调试更方便。
10、 维护方便 —— HPR90E型调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到最方便的安装维护。
顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护,且不需任何专用工具。
采用阀盖中心定位原则,省去所有不必要的重复配合,内件留有足够的间隙,使内件能轻松取出或放入。
11、 系列通用 —— HPR90E型调压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有极高的零部件通用性,可减少项目备件数量。
1、 口径系列、流量系数、许用压差
2、 公称压力: 1.6MPa;4.0MPa;6.4MPa
ANSI 150;300;600 LB
3、 调压范围分段KPa:2.5~8;6~15;10~30;20~60;50~120;80~200;150~400;300~1000;800~2000;1200~3600
4、 控制精度: 8%
5、 切断性能: 10%
6、 介质种类: 各类常温低腐蚀气体或液体
7、 使用温度: ﹣40 ~﹢80℃
8、 泄漏等级: VI级
9、 反馈接口: 自带ɸ10卡套式接头
公称通径 | 15,20(DN15阀座直径为DN1-15) | 25,40,50 | |||||||||||||||||
阀座直径 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | |
流量系数KV | 0.03 | 0.1 | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4.5 | 6.3 | 0.1 | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4.5 | 6.3 | 10 | |
许用压差Mpa | 6.0 | 4.8 | 2.5 | 1.2 | 6.0 | 4.8 | 2.5 | 1.2 | 0.8 | ||||||||||
旋动调节螺钉压缩给定弹簧推动杠杆带动阀芯开启,介质进入阀体经阀芯阀座节流后流出,同时阀后的压力经阀内导压孔或通过阀外导压管进入膜片右侧在膜片组件上产生推力与给定弹簧的推力比较直至两力平衡,这时阀芯就稳定在与阀后压力流量对应的开度上。当阀后流量或阀前压力变化而引起阀后压力变化时,原有的平衡就会被破坏,膜片组件就会移动带动杠杆驱动阀芯作出相应的流量补偿,使压力得以恢复,这样就会使阀后输出压力始终保持一定范围内的稳定输出。当阀后无流量,即阀后处于关断状态,阀后压力会在原有的设定压力上略微上升,使膜片组件产生一个附加拉力驱动阀芯关闭,使阀后处于保压状态。阀后压力的大小就取决于给定弹簧推力的大小,所以只要旋动调节螺钉就可以任意调整阀后的输出压力。
零 件 名 称 |
材 质 |
阀 体 |
CS;304SS; 316SS;316L |
阀 芯、阀 座 |
304SS; 316SS;316L |
膜 片 |
丁腈橡胶:氟橡胶; |
膜 盖 |
304SS,316SS,316L冲压 |
弹 簧 罩 |
304SS,316SS,316L |
弹 簧 |
60Si2MnA环氧喷涂 |
接 头 |
316SS |
1、 阀后安全装置
必须认真评估阀后设备的安全性,阀后最高压力在非正常状态下可能达到阀前压力,在这种情况下如会对下游设备造成损坏和不安全,下游一定要安装安全阀或其他安全释放设备,安全阀起跳压力一定要高于设定值一定范围,—般应高于该调压阀控制压力的30%以上。安全阀的排量应充分考虑调压阀的全开排量,有必要的话旁路阀的最大排量也应考虑。
2、 流量系数的计算及KV值的选择
流量系数的计算与普通调节阀一样,这里不再详述,KV值选择时注意阀门的开度不应超过70%,比较理想的开度范围为10-60%。
3、 取压方式的选择
取压方式有内取压、管线取压和阀体法兰取压:管线取压精度高,内取压和法兰取压安装方便。调压阀为阀后控制阀,阀后控制阀由于存在介质膨胀,取压方式的选择应更慎重,但有—原则,如阀门口径与阀后管线同口径,可选择阀体法兰取压,如阀后管线口径大于阀门口径,宜选择现场管线取压。
4、 调压范围的选择
所选的调压范围必须涵盖所需的工艺设定值。同一设定值会有多个调压范围适用,但应使设定值尽量处于调压范围的中间或中间偏上的位置,因为对于每一对弹簧和执行器的配置其理论偏差是固定的,设定值越靠近调压范围上限值相对偏差就越小。一般设定值处于调压范围40-85%的范围是比较合适的。
5、 执行器的选择
必须认识到泄压阀不同于普通调节阀,介质会进入执行器,介质会直接接触膜片,所以我们首先应考虑介质是否会腐蚀膜片,介质温度是否超过膜片允许温度,从而选择合适的膜片材质.
6、 控制不稳定性
主要现象是控制压力出现连续等幅震荡,且不会自行衰减,原因主要是系统容积较小,阀门开度过小,但也不是绝对的,有的系统有合适的容积,阀门在1%以下的开度照样可以稳定控制,其实综台起来就是系统放大倍数太大,这很难预估,通常只要将导压管上的阀门逐渐关小就可以消除,如还无法消除那只能重新选择合适的阀座直径及KV值。
阀门有杂物卡阻时也会引起震荡,这时只能对阀门进行检修排除卡阻。
7、 阀芯的选择
阀芯的密封型式应首选软密封,但应评估介质对密封垫的腐蚀性及密封垫的使用温度,如在高温下应选择硬密封阀芯,硬质合金堆焊的阀芯阀座具有更好的高温性能。常温下液体压差大于1.8M Pa也应选择硬密封,气体则可选用软密封。
1、 产品型号、名称;
2、 公称压力;公称通径;
3、 阀前压力及阀后压力调节范围;
4、 介质种类;介质流量;
5、 使用温度;
6、 有何特殊要求;

